铸王新闻

铸件晶粒粗大是指经过机械工或进行断口检验时，显示出晶粒组织过分粗大而不适合应用的缺陷，这种晶粒粗大的组织，可能是遍布于铸件整体，也可能发生于铸件的局部。从本质上讲，晶粒粗大缺陷是一种冶金缺陷。笔者根据多年的生产实践并参阅有关资料，谈谈铸件晶粒粗大缺陷产生的原因及防止措施。

一包铁水浇注用多长时间浇注完合适呢？这虽然没有标准的答案，但是，却有不能超越的最长时间。 铁水从电炉或冲天炉中倒入铁水包中，从铁水包中到浇完最后一个铸件，这段时间为浇注时间。 以一吨铁水包为例：铁水倒入铁水包，灰铸铁经过孕育后，球墨铸铁经过球化孕育后，开始向铸型中浇注。从铁水入包到浇注完最后一个铸...

球墨铸件已广泛应用于大型模具铸造领域，是毛坯件常用的生产工艺之一，随着汽车工业的迅速发展，装备模具需求量逐年增长，铸造缺陷的影响也逐步凸显，常见缺陷有皱皮、变形、缩孔、夹砂和积碳等，本文主要针对球墨铸件缩孔缺陷进行研究。

高温度浇注易造成的缺陷：粘砂、铁夹砂、缩孔、缩松、热裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反应性气孔偏多等等。浇注温度过高还会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

皮下气孔是湿型球墨铸铁件常见的铸造缺陷，所以说它带有流行性缺陷，且对薄壁铸件特别敏感，原因是薄壁件凝固速度快，气体来不及形成气泡，厚壁件凝固速度慢，气体形成气泡后有足够的时间上浮排出，不会滞留在铸件表层。

型砂质量控制要领有哪些呢?型砂性能决定于其材料组成和混碾状况，下面水平造型机厂家为您介绍控制型砂造型质量的方法。

型板错位：在铸造工艺设计过程中，出于铸件本身结构的问题，不能够保证分型面的确定原则第1条：尽可能将铸件的全部或大部分放在同一箱内以减少错型；从而在设计时需要分模，上箱箱都有；甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作过程中，如果制作水平不高，或者模具装配水平不高，那么很容易会造成型板错位。全自动水平造...

压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。